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中鋼赤峰礦業深入貫徹落實中鋼集團半年度工作會議暨經營者研修會議精神，聚焦“高效執行力”建設，在快速獲取復產許可的前提下，三箭齊發，錨定“產量、質量、效益”三大主攻方向，統一思想、精準施策、聚力攻堅，大干四季度，全力打好2025年收官戰。10月份，該公司生產鉬精礦251.75噸，綜合回收率84%，完成利潤691.8萬元，分別超計劃54.91、5、26.01個百分點。

10月份，中鋼赤峰礦業為追回前期停產損失的產量與利潤，乘集團“我與企業共命運·主動作為再起航”形勢任務教育的東風，緊抓鉬精礦市場價格高位運行的有利時機，圍繞“快速啟動、高效運行、保障有力”的核心原則，積極與赤峰市應急管理局等主管部門溝通協調，高效完成全部復產手續辦理，為合法、合規恢復生產奠定堅實基礎。同時精心制訂四季度生產經營目標計劃，將生產計劃進度指標分解到月、周、日，明確各單位的作業任務和目標，掛圖作戰，建立生產進度監控機制，成立生產調度專班，強化現場指揮與協調，深化安全“雙重預防”與網格化管理，實時跟蹤生產進度，及時識別并快速解決“卡脖子”問題，確保生產各環節順暢銜接、高效運轉。如10月份根據剝巖計劃和作業現場實際情況，合理配置人員、設備和材料，確保各作業環節緊密銜接，避免因資源不足或調配不當導致生產停滯，加強與穿孔、爆破、裝運的協調配合，保障整個開采系統的高效運行。10月份采場剝巖月計劃117萬噸，實際完成117.95萬噸；采礦月計劃15萬噸，實際完成16.52萬噸。

為確保供礦品位均衡和選礦技術質量指標提升，中鋼赤峰礦業采場嚴格把控剝巖作業技術質量，確保剝巖臺階的高度、坡面角、平整度等參數符合設計要求。同時，精準儲量核算，通過鉆孔取樣化驗，精確掌握礦體分布、品位變化和賦存狀態，避免因地質數據偏差影響開采進度及礦石損失貧化；選廠積極優化選礦工藝參數、精準控制分選環節，通過嚴格督促崗位工按照工藝標準操作，統一磨礦、浮選等環節的操作標準，實時監測礦漿粒度、品位等參數，及時調整工藝條件，避免因人為操作差異導致參數偏離回收率出現波動。如選礦車間為提升資源利用率，針對礦粉中存在的高、低品位礦料分布不均，以及不同批次礦粉品位波動較大的問題，積極開展粉礦配礦試驗工作，通過多次試驗優化配礦參數，將高品位礦料與低品位礦料按最優比例進行精準配比，確保供礦品位的穩定可控，降低因品位波動對生產造成的影響，進一步提升生產效率和產品質量。10月份，供礦原礦品位月計劃0.048%，實際0.0658%；選礦綜合回收率月計劃79%，實際84%。

以 “深化算賬經營·挖潛降本增效”為導向，中鋼赤峰礦業發動全員開展挖潛降本增效行動。10月份，采礦車間、選礦車間、生產技術中心和設備材料部等職能部門協同作戰，密切配合，生產用電通過推行“錯峰生產+設備節能”雙舉措，當月節約電費12.3萬元；通過組建技術攻關小組進行浮選藥劑優化試驗，實現捕收劑與起泡劑的精準配比添加，同時，采用“分段加藥”策略優化藥劑梯度投放，選礦回收率提高1%，多產2噸鉬精粉，增收約28萬元；通過加強低品位礦石回收，優先開采高品位礦石，實現增產增收，較計劃多供礦1.52萬多噸，多生產鉬精粉89.24噸，增收1200萬余元。選礦一線員工利用廢鐵堆舊鋼板制作浮選地板下檢修平臺、隔膜泵進料管，修復中細碎十字聯軸器、碎礦3號帶副滾筒、焊補修復尾礦庫法蘭等節約成本6萬多元。同時，通過對制砂車間皮帶作業進行優化，減少了皮帶電機時間，月節約電費2463.38元。通過對壓濾沉淀池進行技改，延長了液下泵泵件使用時間，降低了液下泵的運轉時間，有效節約了電能。10月份，選礦材料、備件單本比預算值低0.79元/噸，電費單本比預算值低0.75元/噸。利潤預算549萬元，實際691.8萬元，超預算142.8萬元。