一塊鹽濾餅的流轉——中州鋁業排鹽系統里的“小節點，大文章”
2025年11月24日 10:19 1314次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鋁 作者： 李杏利 薛艷軍
陽光透過廠房高窗，在排鹽板框設備上投下一道清晰的斜影。中州鋁業公司排鹽系統分解區域內，一名年輕員工正蹲在設備旁，專注地觀察濾餅下料的速度和混合狀態。他叫李偉，是拜耳法氧化鋁生產系統的一名新手操作工，也是中州鋁業排鹽系統升級以來，最早參與新流程作業的一員。
濕潤的濾餅緩緩滑落，灰黃交錯、微微泛光，它們是系統里排出的鹽，也是流程中被“請出”的雜質。但在中州鋁業，這些鹽不是“廢物”，而是一段智慧鏈條的起點。這些濾餅去往哪里，速度快不快、混合勻不勻、管道堵不堵，都直接決定著生產系統的運行是否順暢。
就是從這一塊塊小小的濾餅開始，中州鋁業掀開了一場深入系統內部的微調革新。沒有轟轟烈烈的口號，也沒有高調啟動的儀式，一切都是靜水深流，一步步從細節做起，做成了一篇“大文章”。
從拜耳到燒結
鹽的去向有講究
“你別看這玩意兒不起眼，其實里面是咱拜耳法系統的‘負擔’。”分解區域的老師傅一邊指著排下來的鹽濾餅，一邊對李偉解釋。
拜耳法是目前工業生產氧化鋁最主要的方法，占全球產量的95%以上，其核心優點為：流程簡單、產品質量高、經濟效益好、技術成熟。但系統也有“脾氣”——在溶出、分解等環節中，會逐漸積累碳酸鈉副產物，俗稱“碳堿”。時間一長，這些東西越積越多，影響工藝平衡，必須及時“清出去”。
很多企業為了解決這個問題，會專門設置一個“苛化”環節，通過化學反應把碳堿分離出來。但中州鋁業根據自身特有優勢另辟蹊徑：采用燒結—拜耳串聯工藝，讓燒結系統充當“接納者”角色，把拜耳法排出的碳堿鹽通過輸送鏈送入燒結系統，再加工、再利用。
“你可以理解為：拜耳系統排出來的‘多余鹽’，正好是燒結系統需要的‘加堿劑’。”調度科技術人員說：“這樣一來，不但省了一個苛化環節，還實現了內部循環、資源復用。”
這條路徑，從源頭就決定了中州鋁業的流程組織要想得更遠、調得更細、改得更實。
濾餅“不聽話”
系統跟著“喘”
理論聽起來順暢，現實卻并不總是“對等推進”。
隨著生產系統的深入推進，尤其是年初拜耳法溶出系統進行高溫改造后，碳堿負荷激增，排鹽頻率提高，原本的排鹽系統逐漸顯露出吃力的一面。
問題出在哪兒？
“最直觀的表現就是：板框設備排鹽排不快、車裝不滿、管道老堵。”設備組負責人一語中的：“流程再好，最后還是得靠一臺臺設備把料拉出去。”
起初，操作工們以為是設備老化、壓力不足。可調研后發現，真正的“病根”是濾餅下料過程中的混合不均：板框壓出的濾餅塊大、質硬，與碳母難以充分混合，進入輸送管道后極易堵塞，尤其遇上濕度變化，問題更突出。
“說白了，鹽排不出，碳堿出不去，整個拜耳系統就像被人堵住喉嚨，喘不過氣。”技術員老丁總結。
可問題怎么破？設備不能換、流程不能斷、產量不能降，一切都要求“在跑中修、在用中改”。
調度現場“諸葛亮會”
從一根管改起
問題明確，方案也不能拖。很快，一場“現場諸葛亮會”在排鹽系統旁開了起來——參加的不是“高層領導”，而是設備師傅、調度員、值班工、工程技術員，他們帶著圖紙、數據、現場實物，圍著濾餅下料口反復琢磨。
“能不能讓濾餅和碳母提前混好，不讓它們在管道里‘互相別扭’？”這是最早提出的方向。
經過集體“診斷”，最終大家拿出了一個改造方案：在下料口加裝螺旋混合器，讓濾餅與碳母在進入管道前就完成充分攪拌，達到“出口即均質”的效果。
原理不復雜，但要落地并非易事——設備結構、空間布置、攪拌強度、泵體匹配都要重新核算。“不能只圖快，還得保證安全、耐用、可控。”大家說。
改造后試運行，李偉現場盯守，一直跟在現場看安裝、學原理。那臺新裝上的銀灰色螺旋混合器，在試運轉那一刻，輕輕發出一聲低鳴，像是整個系統松了一口氣。
“你看，鹽跑起來了。”老丁笑著拍了拍李偉的肩膀。
10車濾餅
跑出系統“新節奏”
改造之后的第一個夜班，李偉值班。他和老丁站在板框壓濾機操作平臺上，看著塊塊濾餅經螺旋混合器混合碳分母液勻速流入濾餅槽內，中間未出現卡頓和物料堵塞的情況。他們的臉上露出了久違的微笑。
幾小時后，一組數據傳來——當班卸鹽10車，比改造前提升了近一倍。更讓人欣喜的是，整個流程運行穩定，幾乎沒有出現堵管、反壓等故障。
“濾餅跑得快了，鹽出得順了，整個系統才算是真正‘活起來’了。”老丁說得直白卻精準。
這一次小小的設備改造，不僅提升了排鹽能力，更從根本上解決了制約流程的“老大難”問題。排鹽作為拜耳—燒結法之間的關鍵樞紐，成為兩大系統穩定協同的中樞節點。
而這場變化，是從一塊不起眼的鹽濾餅開始的。
在小事上“做文章”
于細節中見品牌
這場圍繞“排鹽”而起的革新，并沒有驚天動地的場面，也沒有鋪天蓋地的宣傳，但它卻體現了一個企業的管理深度與文化質地。
它表明，中州鋁業不是單純地追求指標的“漂亮”，而是愿意沉下心，在微小處發力、在細節中打磨；不是僅靠設備升級來“買指標”，而是用人的智慧、制度的力量，真正構建起可持續的管理優勢。
一塊鹽濾餅，從拜耳系統壓出，被送往燒結系統；從板框中卸下，通過螺旋混合器攪拌均勻，進入配料流程……在這條簡單的物料路徑上，隱含著企業對效率的追求、對資源的敬重、對流程的掌控。
流程穩定之下
是思維方式的革新
如今，在中州鋁業的操作手冊中，“濾餅堵管”的問題已成過去；而在排鹽操作人員的眼中，那塊過去最“頭疼”的鹽濾餅，正悄然成為整個系統高效運行的象征。
更重要的是，這場小范圍內的流程優化讓團隊意識到：真正的工藝優化，并不總是靠“大刀闊斧”，更多時候，是從一次觀察、一次對話、一項小改動開始。
“濾餅走得順，說明人想得遠。”這是李偉寫在值班記錄本扉頁上的一句話。他不是搞科研的，也不是寫總結的，但他希望以后每個進廠的新人都知道——這廠里的每一塊濾餅，每一根管道，背后都藏著前輩們的智慧和汗水。
責任編輯：任飛
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