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工作現(xiàn)場

近日，金川集團(tuán)鎳鈷股份有限公司選礦廠（以下簡稱“金川鎳鈷選礦廠”）“浮選+精礦脫水智能化控制與全流程協(xié)調(diào)管控關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項目”完成首階段設(shè)備安裝調(diào)試，啟動第二階段“數(shù)實融合”等軟件開發(fā)調(diào)試工作，標(biāo)志著該公司選礦生產(chǎn)邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動 智能決策”新階段。

作為金川集團(tuán)2024年度重點數(shù)字化工程，該項目聚焦選礦廠一選礦車間14000t/d系統(tǒng)的生產(chǎn)瓶頸，重點針對人工操作存在的時效差異，設(shè)備管理精細(xì)度和系統(tǒng)協(xié)同銜接匹配的需求，通過系列智能化升級改造，確保生產(chǎn)系統(tǒng)整體運(yùn)行更高效順暢。

長期以來，金川鎳鈷選礦廠浮選生產(chǎn)主要依賴人工經(jīng)驗，pH值、品位等重要工藝指標(biāo)在線化檢測手段未能充分應(yīng)用。崗位人員操作調(diào)整的響應(yīng)速度和具體控制精準(zhǔn)度未達(dá)到理想狀態(tài)。該項目團(tuán)隊從優(yōu)化基礎(chǔ)自動化體系入手，安裝部署泡沫圖像分析儀、在線品位分析儀、粒度儀等智能感知設(shè)備，升級雙氣動閥與空氣流量計，實現(xiàn)實時監(jiān)測泡沫層狀態(tài)和礦石品位，液位、充氣量精準(zhǔn)閉環(huán)控制。

金川鎳鈷選礦廠創(chuàng)新引入設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與健康管理系統(tǒng)，依托智能數(shù)據(jù)采集與大數(shù)據(jù)深度學(xué)習(xí)技術(shù)，構(gòu)建浮選工況與關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)智能檢測模型，融合原礦品位、pH值、濃度、溫度、頻率等多維數(shù)據(jù)，實時分析泡沫大小、顏色、紋理、流動速度以及設(shè)備狀態(tài)，精準(zhǔn)判別工況條件并預(yù)警異常；建立智能識別AI模型與浮選專家系統(tǒng)，實現(xiàn)藥劑添加的智能調(diào)節(jié)，穩(wěn)定浮選泡沫層，提升精礦品位與回收率。該項目攻克了浮選工序單機(jī)產(chǎn)率控制難題，實現(xiàn)碎磨、浮選工序協(xié)同控制，生產(chǎn)效率穩(wěn)定提高。

該項目構(gòu)建了智能管控平臺，實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測與故障預(yù)警，大幅降低非計劃停機(jī)時間，助推設(shè)備管控向“零故障”目標(biāo)邁進(jìn)；生產(chǎn)組織和操作模式由“經(jīng)驗驅(qū)動”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，在減輕崗位員工勞動強(qiáng)度、改善員工作業(yè)環(huán)境的同時，大幅提升精益化管理水平，有效促進(jìn)自動化、信息化技術(shù)與選礦工藝深度融合。這一系列舉措，是金川鎳鈷選礦廠積極響應(yīng)國家“綠色礦山”建設(shè)號召，推動企業(yè)節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的生動實踐。

金川鎳鈷選礦廠將以此次智能化升級為契機(jī)，持續(xù)推動自動化、信息化、智能化深度融合，全面提升生產(chǎn)效率、安全水平與運(yùn)營質(zhì)量，為打造世界一流鎳鈷龍頭企業(yè)、引領(lǐng)選礦行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁“智”能。